6月17日，抚顺石化80万吨/年乙烯装置6号裂解炉成功实现单炉膛在线烧焦后稳定运行12天，裂解炉各项参数正常平稳。该项技术的成功应用，实现了一台裂解炉的两炉膛一个运行、一个退料烧焦的“半台炉在线烧焦”技术突破，可延长裂解炉运行周期、减少能耗、提高装置负荷。

　　烧焦是乙烯装置裂解炉日常维护和管理的一项重要内容，目的是清除炉管内部焦炭，降低装置能耗，避免炉管堵塞。抚顺石化80万吨/年乙烯装置的8台裂解炉采用双辐射段，即每个裂解炉均有A、B两个炉膛共用一个对流段。

　　6月初该公司发现6号裂解炉A炉膛有炉管发亮需烧焦，但B炉膛未达烧焦周期，为保证装置满负荷生产、降低能耗，决定对6号裂解炉实施A炉膛退油烧焦B 炉膛保持正常生产的“半台炉在线烧焦”的操作。针对半台裂解炉在线烧焦时A、B两炉膛热负荷差异达到3750千克/时影响运行稳定，运行炉膛横跨温度过低影响裂解深度，氧含量控制难度大等技术难题进行攻关，同时为减少烧焦的燃料消耗对操作方案进行优化，通过控制LPG退料速度、横跨段温度、燃料气量、排烟温度、风门开度等手段成功实现“半台炉在线烧焦”